CÉGÜNKRŐL
Engedjék meg, hogy cégünket
röviden bemutassuk.
A Naturo Kork Kft. 2000-ben alapított 100% magyar tulajdonban lévő vállalat . Innováció, kiváló szolgáltatás és szaktudás révén újradefiniálta a minőséget. Cégünk prémium zárótermékeket gyárt a globális boripar számára, beleértve a természetes , pezsgős és technikai dugókat, valamint az alumínium csavarzárakat .
A minőségbiztosítási politikánk folyamatos megerősödésének eredményeképpen, a Naturo-Kork egyike a Nemzetközi Szabvány FSSC 22000 által elsőként certifikált magyarországi parafa dugó és csavarzár megmunkáló cégeknek.
Cégünk folyamatosan fejleszti a gyártási technológiáját , ügyfeleinknek széles skálán kínálunk zárástechnológiát a piaci legújabb és legmegfelelőbb trendeket követve.
CÉGÜNKRŐL
Engedjék meg, hogy cégünket
röviden bemutassuk.
A Naturo-Kork Kft. 2000-ben alapított 100% magyar tulajdonban lévő, a borpalackozáshoz szükséges parafa dugók gyártására és exportjára specializálódott vállalat.
Magyarország vezető parafa termékeket gyártó, és értékesitő vállalata vagyunk. Szilárd alapokon nyugvó üzleti kapcsolatot épitettünk fel az ország jelentős borászataival. A minőségbiztosítási politikánk folyamatos megerősödésének eredményeképpen, a Naturo-Kork egyike a Nemzetközi Szabvány FSSC 22000 által elsőként certifikált magyarországi parafa dugó megmunkáló cégeknek.
Napi kapacitásunk kb. 800.000 db parafa dugó palackozásra kész előállítása. A legelőrehaladottabb technológia birtokában, folyamatosan felújított gépparkunk segítségével azon dolgozunk, hogy kiváló minőségű, megbízható, homogén szerkezetű parafa dugókat biztosítsunk az ügyfeleink részére.
Csavarzár
FineCap 30x60mm csavarzár
A FineCap csavarzárunk a klasszikus BVS (= Bague Vin Suisse) továbbfejlesztése, azzal a különlegességgel, hogy sokkal jobban kiegyenlíteni a borosüveg szájának egyenetlenségét, nagyon szoros, és az új tömítőrendszereknek köszönhetően képes ellenállni a nagyobb belső nyomásnak.
Biztonságos, homogén , újrahasznosítható és kedvező árú termék, amely nagy mennyiségben gyártható ez jellemzi a FineCap termékünket !
Még a legvékonyabb alumínium is rendkívül hatékony védelmet hoz létre anélkül, hogy befolyásolná a termék ízét és illatát.
Figyelembe véve a borászatok igényeit, az alumínium csavarzárak megfelelően kiválasztott betéttel megakadályozzák a folyadék kiszivárgását és megakadályozzák minden más íz bejutását a borba. Ezenkívül garantálják a bor folyamatos érlelését, kiküszöbölik az idő előtti oxidációt, és a szállítást és tárolást – a pincéből a fogyasztóig – pedig könnyen kezelhetővé teszik.
62 alapszínből választhatja ki az Önnek megfelelő színt , de bármilyen szín , dombornyomás vagy felirat kivitelezése lehetséges már 1200 darabtól is !
Natúr dugó
Az előzőekben említett parafa csíkokból mechanikai úton kiszúrják/kifúrják a nyers parafa dugókat, melyeket ezután lemérnek, csiszolnak, mosnak, száritanak, többször átválogatnak, és rendszeres laboratóriumi vizsgálatnak vetnek alá annak érdekében, hogy az esetleges természetben előforduló erjesztő és penészgomba fertőzés – mely a dugóíz kialakulásáért okolható – kizárható legyen. A natúr dugók jelentik a dugófajták elitjét, prémium kategóriáját, hiszen 100%-ban természetes parafából készülnek, és magukban hordozzák a korábban említett egyedülálló fizikai tulajdonságokat.
A natúr dugók és a velük lezárt palackok tulajdonságai a következők:
• hosszú ideig eltarthatók, ezáltal muzeális borok készítésére kiválóak
• fektetve tárolhatóak (ideális palackszáj méret esetén)
• alkalmasak palackban történő érlelésre
• a több kategóriának köszönhetően,szélesebb körben kielégíthetőek a vásárlói igények
Méretek:
38×24 mm, 45×24 mm, 49×24 mm, 49×26 mm
Minőségi (esztétikai) osztályok:
Flór, Extra, Super, I.osztály, II. osztály
FineKork dugó
A FineKork dugó szerkezetét tekintve már 100%-ban parafa granulátumból készül, viszont nagyon apró, finom szemcsés 1-2mm átmérő körüli mikro parafa őrleményről van szó.
Fertőtlenítése, mosása extrém forró gőzzel történik a párakezelés hatására pedig hatékonyan csökken a TCA (2,4,6-triklóranizol) szintje, a megengedett 2ng/l alá.
A biztonságos FineKork dugók nem befolyásolják a bor aromáit, illatait és semmilyen mellékízt nem okoznak.
A dugó, vagyis a parafa szemcsék kötőanyaga
természetes gyanta.
A FineKork dugók elkészítési módja: az egységes méretű mikrogranulátumokat egy formába öntik, az eredmény egy homogén, rugalmas, oxigén áteresztése egyenletesen alacsony, záróképessége tökéletes (CETIE norm üvegek szerint) .
Pezsgős dugó
A piacon elterjett pezsgős dugóknak több típusa létezik, melyek a következők:
• agglomerált, vagyis egy egyszerű egyenes falú agglomerált dugó, ami csupán méretében különbözik a boros agglomeráltaktól.
• egylapkás agglomerált, mely a 2TOP-hoz (1+1) hasonló eljárással készül, azzal a különbséggel, hogy az agglomerált résznek csak az egyik végén van egy natúr tárcsa. A pezsgőt palackozó berendezésen lévő szenzor forgatja úgy a dugókat, hogy mindig a natúr lemez érintkezzen a pezsgővel.
• kétlapkás agglomerált, a legmagasabb minőségű pezsgős dugó, szerkezetét tekintve a felépítése a következő: agglomerált törzs + natúr tárcsa + natúr tárcsa, vagyis mindkét natúr lemez azonos oldalon található, ezzel biztosítva a kifogástalan zárást.
Méretek:
44×29,5 mm, 47×29 mm, 47×29,5 mm, 47×30,5 mm
Agglomerált dugó
Szinte biztosan állíthatjuk, hogy az agglomerált parafa dugó ismertségét tekintve a natur dugóval azonos szinten helyezkedik el, elterjedtségét tekintve azonban piacvezető az egész világon. A dugó agglomerátumból készül, vagyis 4mm körüli átmérővel rendelkező szemcseméretű granulátumból. A gyártási technológia a megakork dugónál említett folyamatokkal azonos, vagyis a keletkezett masszát hengerformába öntik, különböző méretűre szeletelik, széleit lekerekítik. A különbség a szemcseméretben és a kötőanyagban rejlik, hiszen az agglomerált dugók esetében szintetikus anyagról van szó.
Tulajdonságai:
• gazdaságos
• széles méretválasztékkal rendelkezik
• eltarthatósága 1 évig biztosított (ideális palackszáj méret esetén)
• elsősorban friss, könnyű, rövid időn belül fogyasztásra szánt borok palackozására alkalmas
• az alkalmazott gyártási folyamatoknak és állandó ellenőrzésnek köszönhetően mindig azonos minőségű dugók állnak rendelkezésre.
Méretek:
33×21 mm, 33×22 mm, 33×23 mm, 35×21 mm, 35×22 mm, 35×23 mm, 35×24 mm, 38×21 mm, 38×22 mm, 38×23 mm, 38×24 mm, 42×23 mm, 44×23 mm, 44×24 mm
Konyakos dugó
Műanyag vagy fa tetővel ellátott dugók
Égetett szeszes italok zárására, illetve a borászatban borkóstolások során használatos. Nagyon sok típus és méret létezik a piacon. Megjelenését, alakját tekintve: egy „T“ betűre emlékeztet – ezért gyakorta így is nevezik – vagyis egy szélesebb 27-29mm átmérőjű és 8-15mm magasságú műanyag vagy esztergált keményfa tetőben „ül“ egy 18-20mm átmérőjű natúr vagy crystal parafa dugó vagy esetleg egy szintetikus dugó
Pezsgős dugó
A piacon elterjett pezsgős dugóknak több típusa létezik, melyek a következők:
• agglomerált, vagyis egy egyszerű egyenes falú agglomerált dugó, ami csupán méretében különbözik a boros agglomeráltaktól.
• egylapkás agglomerált, mely a 2TOP-hoz (1+1) hasonló eljárással készül, azzal a különbséggel, hogy az agglomerált résznek csak az egyik végén van egy natúr tárcsa. A pezsgőt palackozó berendezésen lévő szenzor forgatja úgy a dugókat, hogy mindig a natúr lemez érintkezzen a pezsgővel.
• kétlapkás agglomerált, a legmagasabb minőségű pezsgős dugó, szerkezetét tekintve a felépítése a következő: agglomerált törzs + natúr tárcsa + natúr tárcsa, vagyis mindkét natúr lemez azonos oldalon található, ezzel biztosítva a kifogástalan zárást.
Méretek:
44×29,5 mm, 47×29 mm, 47×29,5 mm, 47×30,5 mm
Agglomerált dugó
Szinte biztosan állíthatjuk, hogy az agglomerált parafa dugó ismertségét tekintve a natur dugóval azonos szinten helyezkedik el, elterjedtségét tekintve azonban piacvezető az egész világon. A dugó agglomerátumból készül, vagyis 4mm körüli átmérővel rendelkező szemcseméretű granulátumból. A gyártási technológia a megakork dugónál említett folyamatokkal azonos, vagyis a keletkezett masszát hengerformába öntik, különböző méretűre szeletelik, széleit lekerekítik. A különbség a szemcseméretben és a kötőanyagban rejlik, hiszen az agglomerált dugók esetében szintetikus anyagról van szó.
Tulajdonságai:
• gazdaságos
• széles méretválasztékkal rendelkezik
• eltarthatósága 1 évig biztosított (ideális palackszáj méret esetén)
• elsősorban friss, könnyű, rövid időn belül fogyasztásra szánt borok palackozására alkalmas
• az alkalmazott gyártási folyamatoknak és állandó ellenőrzésnek köszönhetően mindig azonos minőségű dugók állnak rendelkezésre.
Méretek:
33×21 mm, 33×22 mm, 33×23 mm, 35×21 mm, 35×22 mm, 35×23 mm, 35×24 mm, 38×21 mm, 38×22 mm, 38×23 mm, 38×24 mm, 42×23 mm, 44×23 mm, 44×24 mm
Konyakos dugó
Műanyag vagy fa tetővel ellátott dugók
Égetett szeszes italok zárására, illetve a borászatban borkóstolások során használatos. Nagyon sok típus és méret létezik a piacon. Megjelenését, alakját tekintve: egy „T“ betűre emlékeztet – ezért gyakorta így is nevezik – vagyis egy szélesebb 27-29mm átmérőjű és 8-15mm magasságú műanyag vagy esztergált keményfa tetőben „ül“ egy 18-20mm átmérőjű natúr vagy crystal parafa dugó vagy esetleg egy szintetikus dugó
Technológia – Csavarzár
Hot foil -fóliázás
A hot foil dekoráció lényege a fólia ráégetése a csavarzárra , egy új nyomtatási technika, amely a topra és az oldalra alkalmazható, garantálja az élénk, elegáns fémes hatást, és a csavarzárnak nagyon exkluzív és kiemelkedő megjelenést biztosít ! Több mint 200 színnel dolgozunk , de kérésére bármilyen egyedi fóliát beszerzünk .
Offset festés
Három színnel oldalra és topra kivitelezhető , nagyon gyors és pontos festési technológia. Címkékhez vagy pantone számokhoz igazítva bármilyen színt kikeverünk !
Borainak exkluzív megjelenést biztosít a több színben , gyönyörűen dekorált FineCap csavarzár !
Dombornyomás
Dombornyomás már kisebb tételeknél is , kizárólag cégünknél lehetséges ! A FineCap csavarzárak dombornyomása egy vonzó és exkluzív megjelenést biztosít az Ön termékei számára.
Hot foil -fóliázás
A hot foil dekoráció lényege a fólia ráégetése a csavarzárra , egy új nyomtatási technika, amely a topra és az oldalra alkalmazható, garantálja az élénk, elegáns fémes hatást, és a csavarzárnak nagyon exkluzív és kiemelkedő megjelenést biztosít ! Több mint 200 színnel dolgozunk , de kérésére bármilyen egyedi fóliát beszerzünk .
Offset festés
Három színnel oldalra és topra kivitelezhető , nagyon gyors és pontos festési technológia. Címkékhez vagy pantone számokhoz igazítva bármilyen színt kikeverünk !
Borainak exkluzív megjelenést biztosít a több színben , gyönyörűen dekorált FineCap csavarzár !
Dombornyomás
Dombornyomás már kisebb tételeknél is , kizárólag cégünknél lehetséges ! A FineCap csavarzárak dombornyomása egy vonzó és exkluzív megjelenést biztosít az Ön termékei számára.
Technológia – Dugó
Parafadugó-késztermék előállítására vonatkozó gyártási technológia
Az általunk forgalmazott dugók nyers félkész termékként érkeznek Portugáliából, a különböző minőségi, illetve esztétikai osztályozást már cégünk végzi, saját belső ellenőrzéssel. A dugó ebben a formájában még nem alkalmas palackozásra, a késztermék kialakulásáig még néhány technológiai lépés hátra van, ami időben körülbelül 48 órát jelent.
Portalanítás
A gyártás első lépéseként, portalanítjuk a parafa dugókat forgó dobban, elszívó rendszer segítségével.
A rakodás és szállítás mechanikai behatásainak következtében kialakult parafaport eltávolítjuk annak érdekében, hogy megakadályozzuk ennek a finom morzsaléknak, pornak az esetleges borba kerülését
Feliratozás
A parafa dugókat igény szerint saját céglogóval, névvel, a legegyszerűbb esetben pedig, akár egy szőlőfürttel feliratozni tudjuk, vagyis a parafa dugókra egyenként rányomtatjuk a kívánt grafikát egy az élelmiszeriparban elfogadott tintával.
Egyéni egyeztetés alapján vállaljuk a dugók két végének logózását is égetéses technológia alkalmazásával. (A feliratozáshoz szükségünk van klisére, ami a grafika negatív képét tartalmazza. A klisé elkészítéséhez szükséges átfutási határidő körülbelül egy hét.)
A feliratozás után száradni hagyjuk a dugókat, minimum 12 óráig annak érdekében, hogy a feliratozáshoz használt tinta tökéletesen megszáradjon, ellenkező esetben a felirat elkenődhetne és a dugó maszatossá válna.
Felületkezelés
A már feliratozott és teljesen megszáradt dugókat felületkezeljük, ami azt jelenti, hogy egy nagyon vékony szilikon réteget hozunk létre a dugó felületén. A használt szilikon természetesen élelmiszeripari felhasználásra alkalmas, bevizsgált anyag.
A felületkezelés során még a szilikonozás megkezdése előtt újra portalanítjuk a dugókat, de ezt már a felületkezelő gép és egy nagy teljesítményű porelszívó berendezés segítségével végezzük. A felületkezelés eredményeképpen létrejött vékony, filmszerű szilikonrétegnek hatalmas szerepe van mind a palackozásban (mivel csúszósabbá válik a dugó felülete) mind a zárásban (mivel további biztosítékot jelent az esetleges szivárgás kialakulásának elkerülésére).
A felületkezelés után ismét száradni hagyjuk a dugókat, hiszen ha nem várjuk meg a szilikon réteg száradását, akkor csomagolás után befülledhetnek a dugók.
Számolás, fertőtlenítés, vákuumcsomagolás
Ezt a három folyamatot két nagyon modern berendezés segítségével egy munkafolyamaton belül végezzük. A felületkezelt dugók egy rezgő szalag segítségével érkeznek a számoló gépbe, amely pontosan megszámolja a megrendelő által kért dugómennyiséget. A nyitott zsákokból a vákuumcsomagológép a zárás során kiszívja a levegőt és szinte ezzel azonos időben a fertőtlenítés érdekében 1,5-3 gramm SO2 gázt fecskendez be, majd lehegeszti a zsák száját, így érve el a borsteril állapot létrejöttét.
A vásárlói igények magas színvonalú kielégítése céljából cégünk 2012-ben teljesen lecserélte korábbi gyártó gépsorát. Az új, gyors, modern német gyártmányú gépsorral, elértük a kívánt színvonal növekedésén túl a mennyiségi kapacitásunk növekedését is
Parafadugó-késztermék előállítására vonatkozó gyártási technológia
Az általunk forgalmazott dugók nyers félkész termékként érkeznek Portugáliából, a különböző minőségi, illetve esztétikai osztályozást már cégünk végzi, saját belső ellenőrzéssel. A dugó ebben a formájában még nem alkalmas palackozásra, a késztermék kialakulásáig még néhány technológiai lépés hátra van, ami időben körülbelül 48 órát jelent.
Portalanítás
A gyártás első lépéseként, portalanítjuk a parafa dugókat forgó dobban, elszívó rendszer segítségével.
A rakodás és szállítás mechanikai behatásainak következtében kialakult parafaport eltávolítjuk annak érdekében, hogy megakadályozzuk ennek a finom morzsaléknak, pornak az esetleges borba kerülését
Feliratozás
A parafa dugókat igény szerint saját céglogóval, névvel, a legegyszerűbb esetben pedig, akár egy szőlőfürttel feliratozni tudjuk, vagyis a parafa dugókra egyenként rányomtatjuk a kívánt grafikát egy az élelmiszeriparban elfogadott tintával.
Egyéni egyeztetés alapján vállaljuk a dugók két végének logózását is égetéses technológia alkalmazásával. (A feliratozáshoz szükségünk van klisére, ami a grafika negatív képét tartalmazza. A klisé elkészítéséhez szükséges átfutási határidő körülbelül egy hét.)
A feliratozás után száradni hagyjuk a dugókat, minimum 12 óráig annak érdekében, hogy a feliratozáshoz használt tinta tökéletesen megszáradjon, ellenkező esetben a felirat elkenődhetne és a dugó maszatossá válna.
Felületkezelés
A már feliratozott és teljesen megszáradt dugókat felületkezeljük, ami azt jelenti, hogy egy nagyon vékony szilikon réteget hozunk létre a dugó felületén. A használt szilikon természetesen élelmiszeripari felhasználásra alkalmas, bevizsgált anyag.
A felületkezelés során még a szilikonozás megkezdése előtt újra portalanítjuk a dugókat, de ezt már a felületkezelő gép és egy nagy teljesítményű porelszívó berendezés segítségével végezzük. A felületkezelés eredményeképpen létrejött vékony, filmszerű szilikonrétegnek hatalmas szerepe van mind a palackozásban (mivel csúszósabbá válik a dugó felülete) mind a zárásban (mivel további biztosítékot jelent az esetleges szivárgás kialakulásának elkerülésére).
A felületkezelés után ismét száradni hagyjuk a dugókat, hiszen ha nem várjuk meg a szilikon réteg száradását, akkor csomagolás után befülledhetnek a dugók.
Számolás, fertőtlenítés, vákuumcsomagolás
Ezt a három folyamatot két nagyon modern berendezés segítségével egy munkafolyamaton belül végezzük. A felületkezelt dugók egy rezgő szalag segítségével érkeznek a számoló gépbe, amely pontosan megszámolja a megrendelő által kért dugómennyiséget. A nyitott zsákokból a vákuumcsomagológép a zárás során kiszívja a levegőt és szinte ezzel azonos időben a fertőtlenítés érdekében 1,5-3 gramm SO2 gázt fecskendez be, majd lehegeszti a zsák száját, így érve el a borsteril állapot létrejöttét.
A vásárlói igények magas színvonalú kielégítése céljából cégünk 2012-ben teljesen lecserélte korábbi gyártó gépsorát. Az új, gyors, modern német gyártmányú gépsorral, elértük a kívánt színvonal növekedésén túl a mennyiségi kapacitásunk növekedését is
Minőség
