A jobb szolgáltatás érdekében az oldal cookie-kat használ. Azzal, hogy tovább böngészik az oldalon, elfogadja Adatkezelési Szabályzatunkat. Elfogadom
Webshop1
Webshop2


Magyar •     English •     Deutsch •     Română •     
НОРМЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
 
Нормы и рекомендации, согласно последнему изменению "DRS" от 22 ноября 2009 года.

В следующем монтаже содержатся последние информации об основных действиях в связи с приёмкой, хранением и использованием натуральных пробок.


ПРИЁМКА ПАРТИИ

 

  1. Проверить повреждения при транспортировке – мокрые натуральные пробки, запах, указывающий на порчу...
  2. Проверить качество по настоящей инструкции. Прислать сводку.


СКЛАДИРОВАНИЕ - ЗАПАСЫ

  1. Проверить наличие соответствующих условий для хранения: отсутствует запах летучих веществ, указывающий на порчу; сухое помещение с хорошей вентиляцией; температура колеблется в пределах 15-20 °C или 59-68° по Фаренгейту; относительная влажность воздуха должна быть в пределах 50-65%. Запах гнили может передаваться пробке, температура может вредно подействовать на конструкцию пробки, и влажность свыше 65% микробиологически может повредить пробке. Нет нужды говорить о том, что перед использованием нельзя проваривать или замачивать пробки в вине или воде. Проверить вместе с поставщиком. Подвал содержать в чистоте от насекомых с помощью электрических ловушек для насекомых, потому что если насекомые находят хоть небольшое количество вина/сахара, они откладывают свои яйца на пробки, а вылупившийся червячок может проникнуть в вино через пробку.
  2. Пробки должны быть использованы в течение не более чем 3-4 месяцев, так как они представляют из себя натуральное вещество, следовательно, чувствительны к температуре, влажности, дурным запахам. Наверное нет нужды напоминать о том, что если содержание упаковки полностью не может быть использовано, упаковку нужно тщательно закрыть и использовать остаток в кратчайший срок.
  3. Влагосодержание является таким фактором, который может изменить «поведение» пробки так, что она не может быть использована по назначению. Может измениться эластичность – то свойство, что после сжатия при закупоривании бутылки первоначальный объём пробки восстанавливается.
  4. Содержание лишней влаги может способствовать также и распространению микроорганизмов. Температура также оказывает влияние на поведение пробки – при излишней жаре пробка высыхает, а на излишнем холоде твердеет. В обоих случаях меняется эластичность пробки и следующие друг за другом эти два воздействия могут нарушить герметичность закрытия бутылки.



ПЕЧАТАНИЕ НА ПРОБКАХ И ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

  1. Напечатанные на пробках индивидуальные винодельческие логотипы служат дополнительной гарантией.
  2. Целью обработки поверхности является облегчение удаления пробки из бутылки и дальнейшее улучшение герметичности закрытия.
  3. Использованные материалы должны иметь качество, необходимое для пищевой промышленности и должны быть утверждены FDA.



РАЗЛИВ/ЗАКУПОРИВАНИЕ БУТЫЛОК

  1. Влагосодержание пробки должно быть в пределах 5-8 %. Это имеет значение для того, чтобы
    • эластичность пробки легко восстанавливалась, и таким образом можно избегать просачивания
    • избегать крошения пробки, и крошка не попадала в вино
    • избегать микробиологического загрязнения, следовательно не будет гнилого запаха и испорченного вкуса.
  2. Важные параметры для бутылок:
    • Рекомендованный профиль шейки бутылки для натуральной пробки размером 45x24 мм должен быть любым из следующих профилей:
      • На верхней, внутренней части шейки - 17,00 мм, 17,20 мм, 17,50 мм, 17,70 мм, 18,00 мм, и максимально приемлемые размеры на расстоянии 45 мм от верха - 18,50 мм, 18,70 мм, 19,00 мм, 19,20 мм, 19,50 мм.
      • Это означает, что диаметр шейки в верхней, внутренней части должен быть: 17,50 мм с допуском +/- 0,5 мм.
      • Максимальная конусность для пробки 45 мм может быть 1,5 мм.
    • Проверить средства, применяемые для мойки/чистки бутылок – они должны иметь качество, приемлемое для пищевой промышленности.
    • Внутренняя часть бутылки должна быть сухой, когда вводится пробка. В противном случае жидкостная плёнка, возникающая между шейкой бутылки и пробкой, даёт возможность пробке передвигаться вверх-вниз, далее через слой плёнки может возникнуть просачивание, не говоря уже о возможности распространения микроорганизмов.
    • Идеальное сжатие при шейке 17,5 мм составляет 16 мм. Сжатие пробки более 16 мм может вызвать повреждение конструкции пробки и могут возникнуть проблемы при удалении пробки – давление пробки на шейку бутылки может уменьшиться, что может стать причиной просачивания...
      Никогда не сжимать пробку закупорочной машиной до диаметра менее 16 мм. Идеальное сжатие никогда на превышает 1,5 мм у верхнего, внутреннего диаметра шейки бутылки. Например, если верхний, внутренний диаметр шейки бутылки 18 мм на расстоянии 45 мм от горловины бутылки, пробку размером 45x24 мм никогда нельзя сжимать более чем до 16,5 мм. Таким образом можно избегать проблемы при удалении пробки, а также и просачивание. Ни в коем случае нельзя сжимать пробку до размера на 2,5 мм меньше диаметра шейки бутылки, и она должна заходить в бутылку по длине 45 мм.
      Можно сказать, что в общем случае разница между диаметром натуральной пробки и внутренним диаметром шейки бутылки должна составлять 6 мм. То есть, для внутреннего диаметра шейки бутылки 18 мм (+/- 0,5 мм) идеальной кажется пробка диаметром 24 мм. Конечно, по другим параметрам, как, например, по марке вина, типу пробки (натуральная, агломерированная пробка, ...), внутреннему давлению и покрытию может возникать необходимость в тестировании, изучении пробок. Ещё одна дополнительная техническая информация: рекомендуемая минимальная плотность запрессованной в бутылку пробки должна быть в пределах 280 – 300 кг/куб.м.
      С другой стороны, если сжатие диаметра пробки не подходит диаметру шейки бутылки, может случиться, что пробка будкт тереться о шейку бутылки, и в результате:
      могут образоваться крошки, в бутылку может попасть инородное вещество, пробка может подняться, давление в бутылке может увеличиться и, что ещё хуже – на внутренней, соприкасающейся с вином части пробки могут образоваться морщины и этим открывается путь для просачивания вина.
    • Верхняя часть пробки должна находиться в одной плоскости с верхушкой бутылки, допустимое отклонение +/- 0,5 мм. Когда пробка находиться слишком глубоко, то могут возникать следующие проблемы:
      • Плохо используется шейка бутылки.
      • Просачивание в следствии увеличения давления.
      • На участке между верхушкой пробки и крышкой может образоваться плесень.
      • Удалить пробку можно будет ещё труднее.
      • Не правильный уровень заполнения. (Правильный уровень заполнения важен для поддержания постоянного давления в бутылке. Когда между пробкой и вином остаётся меньше места, то давление более высокое.)
    • Когда пробка расположена слишком высоко, проблемы могут быть при покрытии.



ЗАКУПОРОЧНАЯ МАШИНА И СВЯЗАННЫЕ С НЕЙ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

  1. Ежедневно тщательно прочистить все элементы закупорочной машины во избежании попадания в вино пыли, грибков, бактерий и иных инородных материалов, вызывающих порчу вина.
  2. Нужно проверять износ сжимающих головок. Они должны быть совершенно гладкими, чтобы не повреждать пробку. Не должны вызывать морщин и смятий в материале пробки, потому что они могут стать причиной просачивания. Мы рекомендуем применять четырёхсегментные скользящие головки, потому что оказалось, что цилиндрические головки и головки типа «ирис» могут вызвать морщины и смятия.
  3. Проверить правильность регулировки сжимающих головок – сжатие является идеальным, когда пробка сжимается до размера на 1,5 мм меньшего шейки бутылки. Например, пробка сжимается не более чем до 16 мм при шейки бутылки 17,5 мм.
  4. Проверить чистоту и исправность центрального конуса, придерживающего пробку на месте (иначе пробка заходит в бутылку криво, в последствии деформируется и возникает возможность попадания крошек в вино). Головки должны касаться шеек бутылок, и должны обладать силой, необходимой для ввода пробок в бутылки.
  5. Регулировка должна меняться при изменении типа бутылок. Нельзя забывать о правильном соотношении между сжатием головок и правильным внутренним диаметром шейки бутылки.
  6. Всегда должен проверяться внутренний профиль шейки бутылки до расстояния 45 мм от горла бутылки, если будет использоваться пробка длиной 45 мм, до 49 мм для пробки длиной 49 мм, и до 38 мм для пробки длиной 38 мм. В некоторых случаях пробка длиной 38 мм лучше закрывает бутылку, когда на расстоянии 38 мм от горла бутылки внутренний диаметр меньше, чем на расстоянии 45 мм.
  7. Машину не включайте на слишком большую скорость! В идеальном случае за час изготавливается 1200-1500 бутылок. Когда сжатие пробок происходит слишком быстро, и при этом пробки сжимаются сильнее допустимого (до менее чем 16 мм), то стенки клеток пробки могут быть повреждены, что приводит к ухудшению эластичности, или, что ещё хуже, к ухудшению плотности и силы, необходимой для обеспечения герметичного закрытия бутылки. Поэтому сжимать пробку стоит медленно (чтобы не повредить конструкцию), потом очень быстро вводить в бутылку, то есть осуществлять медленное сжатие за возможно короткое время.
  8. Бутылки не переполнять. Нельзя забывать о том, что во время перевозок или в других случаях объём вина может вырасти под влиянием повышения температуры, и это может вызвать просачивание (в зависимости от содержания алкоголя и других параметров, вообще можно сказать, что вино расширяется на 1 мм от повышения температуры на 4ºC). Следовательно, в общих чертах мы рекомендуем оставлять не менее 15 мм между пробкой и вином для компенсации температурных колебаний.
  9. Заполнение бутылок производить при вакууме или газе CO2, чтобы значение внутреннего давления было близко к 0 (0,2 бар или 3 psi) и проблемы, связанные с просачиванием снизились до минимума. Далее, если нужно производить пастеризацию, это в любом случае нужно делать до разлива в бутылки.
  10. Температура на складе должна быть в пределах 15-20 ºC или 59º-68º градусов по Фаренгейту. Влажность воздуха должна быть в пределах от 50 до 65 %.



НИКОГДА НЕ УКЛАДЫВАЙТЕ БУТЫЛКИ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ПОСЛЕ ЗАКУПОРИВАНИЯ!

После закупоривания бутылки обязательно должны стоять в вертикальном положении не менее 10 минут! В идеальном случае бутылки должны были бы стоять несколько часов, так как для восстановления пробки после сжатия необходимо 72 часа (при условии, что вино не промочило её), для восстановления её первоначального диаметра и, что ещё важнее, для оказания равномерного усилия на шейку бутылки для обеспечения совершенной герметичности.
Несколько тестов, рассматривавших процесс расширения во времени, подтвердили, что сила пробки становится постоянной практически только после 12 часов. От первого месяца до десятого однозначно можно доказать незначительное уменьшение силы расширения. Поэтому сегодня, когда все беспокоятся за силу расширения 20-40 dan, необходимо учитывать, что в течение первых 10 месяцев эта сила может уменьшаться ещё на 15 %.
Можно сказать, что пробка получает обратно 85 % своего первоначального диаметра, объёма. Например, пробка диаметром 24 мм, буквально после её сжатия до 16 мм приобретает 85 % своего 24 миллиметрового диаметра, будет иметь диаметр 20,40 мм. Но в случае несоблюдения 10 минутного времени восстановления (что означает восстановление 90 % эластичности) оставляя бутылки в вертикальном положении, нужно рассчитывать на следующие последствия: просачивание; увлажнение пробки (расположенная на стороне вина часть пробки становится мокрой, оттуда может начинаться просачивание); создаётся пространство, благоприятное для распространения грибков, бактерий; гнилой запах и испорченный вкус, и т.д...

Все эти рекомендации помогают избежать проблемы по качеству в процессе разлива и закупоривания и тем самым могут оказать качественную услугу для сохранения вина. Я уверен. что это повышает удовлетворённость наших покупателей. Прошу Вас никогда не забывать о том, что натуральная пробка является не промышленной, а натуральной, экологической продукцией, в которой заключается такая многоаспектность, которую никогда нельзя будет укладывать в строгие требования, правила. Это не является недостатком, и Вы никогда не найдете промышленное изделие, обладающее всеми преимуществами этого биологического изделия, и, благодаря этому, могло бы заменить натуральную пробку. «Природа-мать» всегда знает, что делает. Копия никогда не будет так хороша, как оригинал.

Я надеюсь, что время, посвящённое мной этой испытательной работе, многочисленные тесты, проведённые в моей лаборатории, помогут Вам лучше узнать, уважать и использовать преимущества этого чудесного и натурального изделия, и что благодаря своему опыту и работе по контролю качества, как агент по продаже и контролю качества в Португалии, я могу Вам поставлять натуральные пробки наивысшего качества.

ПРОШУ ПОЗВОНИТЬ МНЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЕМ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ИЛИ ЗА ПРЕДЛОЖЕНИЯ!

 

 

Naturo Kork Kft.  |  Производитель и Реализатор Пробки  |  Венгрия, г. Диошд, ул. Ипар, д. 20 |  Телефон/Телефакс +36 23 380 148  |  office@naturo-kork.hu  |  Карта »

 
Forrai Design        |         ПРОБКИ •      ДРУГАЯ ПРОДУКЦИЯ •      ПРОИЗВОДСТВО •      НОРМЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ •      НАТУРО-КОРК •      ПРОИЗВОДСТВО •      КАРТИНКИ •